ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে, গ্যাসকেট একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তবে বিভিন্ন গ্যাসকেট (দ্বিমুখী টেপ) মুদ্রণে বিভিন্ন প্রভাব ফেলে এবং এটি একটি সংক্ষিপ্ত ব্যাখ্যা।
প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং gaskets এর শ্রেণীবিভাগ
লাইনারের মৌলিক কাজ হল প্লেট সিলিন্ডারে দৃঢ়ভাবে ফ্লেক্সো পেস্ট করা যাতে তাদের মধ্যে কোন স্লাইডিং না হয়।
লাইনারের কঠোরতা অনুসারে, এটিকে মোটামুটিভাবে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়, যথা: সফট লাইনার, নিউট্রাল লাইনার এবং হার্ড লাইনার।
প্যাডিং বেধ সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। স্থিতিশীল অভিন্ন বেধ বিন্দুর প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ভাল মুদ্রণ প্রভাব নিশ্চিত করতে সহায়ক, সাধারণত সংকীর্ণ ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত লাইনারের পুরুত্ব হয় 0.3 মিমি। প্লেট তৈরিতে, লাইনারের পুরুত্ব একটি মূল বিষয় বিবেচনা করা উচিত।
গ্যাসকেটের মৌলিক রচনা
লাইনারটি সাধারণত একটি মধ্যবর্তী স্তর স্তর, একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত আঠালো স্তর এবং একটি একমুখী বা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক কাগজ দিয়ে গঠিত। চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে।
একটি বেস উপাদান
সাবস্ট্রেট হল প্রধান উপাদান যা লাইনারের বেধ এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে এবং এর উপাদান অনুযায়ী ফিল্ম সাবস্ট্রেট এবং ফোম সাবস্ট্রেটে ভাগ করা যায়। ফিল্ম সাবস্ট্রেটটি সাধারণত ভিনাইল রজন বা পলিয়েস্টার এবং কাগজ, যার ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং অভিন্ন টেক্সচার রয়েছে এবং এটি পাতলা ফ্লেক্সোগ্রাফিক লাইনারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ফোম বেস উপাদান সাধারণত পলিথিন, পলিউরেথেন ফেনা হয়। সাবস্ট্রেট দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপের স্থিতিস্থাপকতা নির্ধারণ করে, স্তরের স্থিতিস্থাপকতা খুব বড়, ক্ষেত্রের মুদ্রণ আদর্শ নয়; সাবস্ট্রেট খুব কঠিন, ডট প্রজনন আদর্শ নয়।
2. আঠালো স্তর প্রয়োগ করুন
আঠালো স্তরের ভূমিকা দুটি পয়েন্ট আছে, যে, প্লেট দৃঢ়ভাবে প্লেট সিলিন্ডারে আটকানো হয়, এবং প্রতিরক্ষামূলক কাগজ স্তর পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা হয়। আঠালো স্তর আবরণের জন্য ব্যবহৃত আঠালো দুটি প্রকারে বিভক্ত: রাবার এবং এক্রাইলিক। আবরণ স্তরের সান্দ্রতা ডাবল-পার্শ্বযুক্ত টেপের পরিষেবা জীবনের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, আবরণ স্তরের সান্দ্রতা কম এবং দ্বিতীয়বার ব্যবহার করার সময় প্লেটটি আটকানো সহজ নয়। সান্দ্রতা খুব বেশি। প্লেট পরিবর্তন করার সময় ডাবল-পার্শ্বযুক্ত টেপ পৃষ্ঠের ক্ষতি করা সহজ।
3. প্রতিরক্ষামূলক কাগজ
প্রতিরক্ষামূলক কাগজের ভূমিকা হল সাবস্ট্রেট স্তরটিকে স্ক্র্যাচ হওয়া থেকে রোধ করা, ধুলো প্রতিরোধ করা, তবে আনুগত্য রোধ করা, আনরোল করা সহজ।
প্যাডিং এর পছন্দ
সংকোচনযোগ্যতার বিশ্লেষণ থেকে, নরম গ্যাসকেটের সংকোচনযোগ্যতা সবচেয়ে বড়, তারপরে নিরপেক্ষ গ্যাসকেট এবং হার্ড গ্যাসকেটের সংকোচনযোগ্যতা সবচেয়ে কম।
একটি লাইনার নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত দুটি মৌলিক উপাদান প্রথমে বিবেচনা করা উচিত।
একটি স্তর
ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের সাবস্ট্রেট উপাদানের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, নরম প্লাস্টিকের ফিল্ম থেকে অনমনীয় কাচের পণ্য, ধাতব ফিল্ম থেকে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড ইত্যাদি, লাইনার নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্রথমে সাবস্ট্রেট উপাদানের সার্বজনীনতা বিবেচনা করতে হবে।
2. মুদ্রণ প্যাটার্ন বৈশিষ্ট্য
বিন্যাস প্যাটার্ন বিষয়বস্তু বিভিন্ন প্যাডিং নির্বাচন করা উচিত, ক্ষেত্রের সংস্করণ হার্ড প্যাডিং ব্যবহার করা ভাল। নরম প্যাডিংয়ের সাথে কেবল সংস্করণটি সেরা। যদি প্রিন্টিং প্যাটার্নে শক্ত এবং ছোট লাইন বা ছোট বিন্দু উভয়ই থাকে তবে উভয়কেই বিবেচনায় নেওয়া এবং একটি নিরপেক্ষ লাইনার বেছে নেওয়া প্রয়োজন।
অতএব, প্রকৃত উত্পাদন যুক্তিসঙ্গতভাবে লাইনার নির্বাচন করার জন্য বিভিন্ন মুদ্রণ শর্ত এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হওয়া উচিত।
পরীক্ষা 1 লাইনারের কঠোরতা এবং ক্ষেত্রের ঘনত্বের মানের মধ্যে সম্পর্ক
লাইনারের কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্ষেত্রের ঘনত্বের মান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এই ঘটনাটি মূলত লাইনারের স্থিতিস্থাপকতার কারণে ঘটে: মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্লেটে সাধারণ মুদ্রণ চাপ দেওয়া হয়। এই চাপের ক্রিয়ায়, লাইনার এবং প্লেট একই সাথে বিকৃত হয়, তবে নরম লাইনারের স্থিতিস্থাপকতা ভাল, যাতে প্লেটের নীচে চাপ তুলনামূলকভাবে ছোট হয়, তাই প্লেটের কালি সম্পূর্ণরূপে স্থানান্তরিত হয় না। সাবস্ট্রেট উপাদান, যার ফলে একটি ছোট মুদ্রণ ঘনত্ব হয়: এবং হার্ড লাইনারের কঠোরতা বৃহত্তর, অন্যান্য পরিস্থিতিতে একই, একটি হার্ড লাইনার দিয়ে আটকানো প্লেটের চাপ একটি নরম লাইনার দিয়ে পেস্ট করা প্লেটের চেয়ে বেশি, তাই কালি স্থানান্তর ভাল; নিরপেক্ষ লাইনারের স্থিতিস্থাপকতা হার্ড লাইনার এবং নরম লাইনারের মধ্যে, তাই মুদ্রিত ক্ষেত্রের ঘনত্বের মানও দুটির মধ্যে।
পরীক্ষা 2 লাইনারের কঠোরতা এবং বিন্দু সম্প্রসারণের মধ্যে সম্পর্ক
লাইনারের কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে ডট সম্প্রসারণের মান বৃদ্ধি পায়। এটি মূলত লাইনারের স্থিতিস্থাপকতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। নরম লাইনারের স্থিতিস্থাপকতা হার্ড লাইনারের চেয়ে বেশি, একই চাপে, নরম লাইনারের বিকৃতি হার্ড লাইনারের তুলনায় অনেক বেশি, তাই নরম লাইনারের সাথে আটকে থাকা প্লেটের বিকৃতি কম। প্লেটের যেটি হার্ড লাইনারের সাথে আটকে যায়, তাই যখন নরম লাইনার ব্যবহার করা হয়, তখন ডট বিকৃতি ছোট হয়, যার ফলে একটি অপেক্ষাকৃত ছোট বিন্দু সম্প্রসারণ মান হয়।
সংক্ষেপে, আমরা উপসংহারে আসতে পারি যে মাটিতে মুদ্রণ করার সময় একটি হার্ড লাইনার বেছে নেওয়া ভাল। সূক্ষ্ম লাইন এবং বিন্দু মুদ্রণ করার সময়, নরম লাইনারগুলি বেছে নেওয়া আরও উপযুক্ত এবং নিরপেক্ষ লাইনারগুলি নরম লাইনার এবং হার্ড লাইনারগুলির অভাব পূরণ করতে পারে এবং সমস্ত গ্রাফিক্স বিবেচনায় নেওয়া যেতে পারে। সাধারণভাবে, নিরপেক্ষ লাইনারগুলি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রকৃত উৎপাদনে, লাইনার নির্বাচন করার সময় লাইনারের ব্যবহারের হার বিবেচনা করা উচিত। হার্ড লাইনারের পৃষ্ঠের সান্দ্রতা নিরপেক্ষ লাইনারের তুলনায় কম, যখন নরম লাইনারের পৃষ্ঠের সান্দ্রতা সর্বাধিক। যখন প্লেট পরিবর্তন করা হয়, হার্ড লাইনারের সান্দ্রতা কম হয় যখন এটি পুনরায় ব্যবহার করা হয়, এবং বন্ধন দৃঢ়তা দুর্বল হয়; নরম লাইনারের সান্দ্রতা খুব বেশি, এবং প্লেটটি আনলোড করার সময় লাইনারের মধ্যবর্তী স্তরটি আলাদা করা সহজ এবং আবার ব্যবহার করা যাবে না; নিরপেক্ষ প্যাডিং বেশ কয়েকবার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, সংরক্ষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, নিরপেক্ষ প্যাডিংয়ের সাধারণ ব্যবহার আরও সাশ্রয়ী মূল্যের।
