+8618106887878
বাড়ি / জ্ঞান / বিস্তারিত

Apr 17, 2024

প্রিপ্রেস প্রুফিং এবং প্লেট তৈরি এবং মুদ্রিত পদার্থের মানের মধ্যে সম্পর্ক

প্রুফিং হল প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণের মধ্যে সেতু। এর গুণমান সরাসরি প্লেট তৈরি এবং মুদ্রিত পদার্থের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

বর্তমানে, রঙ প্রুফিং অনেক উপায় আছে, কিন্তু গার্হস্থ্য মুদ্রণ উদ্যোগের প্রধান ব্যবহার এখনও ঐতিহ্যগত মেশিন প্রুফিং. প্রথাগত মেশিন প্রুফিং এর কিছু সাধারণ সমস্যার বিশ্লেষণ নিচে দেওয়া হল।

1. নোডের আকার খুব বেশি বেড়ে যায়

বিশেষত গ্রীষ্মে, ঘরের ভিতরের তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, যদি কোনও শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র না থাকে তবে এটি অনিবার্যভাবে কালি প্রবাহ বৃদ্ধির কারণ হবে, সাধারণ সমাধান হল কালিতে অতিরিক্ত তেলের 2% যোগ করা, যাতে সান্দ্রতা কালি বৃদ্ধি পায়; প্লেটের শীতল তাপমাত্রা সঠিকভাবে 1 ~ 2 ডিগ্রি সেলসিয়াস দ্বারা হ্রাস করা হয় এবং কালির জমাট বাড়ানো হয়। এই চিকিত্সার পরে, ডট বৃদ্ধির হার উন্নত হবে।

তদতিরিক্ত, নেটওয়ার্ক বৃদ্ধির কারণগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত কারণগুলি রয়েছে, যা মনোযোগ দেওয়া উচিত।

(1) প্লেটের চাপ খুব বড়। প্লেটের চাপ 0.1 ~ 0.11 মিমি পরিসরে সর্বোত্তম, এবং কাগজের টেবিলের চাপ 0.12 ~ 0 পরিসরে হওয়া উচিত। 13 মিমি, যা ডট বৃদ্ধির উন্নতির জন্য ভাল।

(2) রাবার কাপড় বার্ধক্য. রাবার কম্বল খুব দীর্ঘ জন্য ব্যবহার করা হয়, পৃষ্ঠ অক্সিডাইজ করা হয়, স্থিতিস্থাপকতা দুর্বল হয়, এবং পৃষ্ঠ মসৃণ হয়। এই জাতীয় রাবার কাপড়ের প্রুফিং সহ, কালি শোষণ দুর্বল, স্থানান্তর কার্যকারিতা ভাল নয়, অনিবার্যভাবে খুব বেশি ডট বৃদ্ধির কারণ হবে। অতএব, সময়মতো নতুন রাবার কম্বল প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

(3) কালি রোল চাপ খুব বড়, কালি রোল বার্ধক্য, কালি রোল নিজেই কালি উপলব্ধি করতে পারে না. বেলন চাপ মান অনুযায়ী সময় সমন্বয় করা উচিত, এবং বেলন এবং প্লেট মধ্যে চাপ 6mm সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং বেলন এবং সিরিয়াল রোলার মধ্যে চাপ 4mm সামঞ্জস্য করা উচিত। এবং সময়মতো কালি রোলার প্রতিস্থাপন করুন।

(4) কালির পরিমাণ খুব বেশি। কখনও কখনও অগভীর সংস্করণের কারণে, মূল পাণ্ডুলিপি পুনরুদ্ধার করার জন্য, স্ট্যান্ডার্ড ডেটা অনুযায়ী কাজ না করা, কালির পরিমাণ অত্যধিক বৃদ্ধি করা, ফলে অত্যধিক ডট বৃদ্ধি। অতএব, যে কোনো ক্ষেত্রে, আমরা কঠোরভাবে প্রমিত তথ্য অনুযায়ী কাজ করা উচিত, গভীর ধার করা যাবে না, অগভীর ধার, মূল খুব অগভীর মূল উন্নত করা উচিত.

(5) অতিরিক্ত আর্দ্রতা। জল খুব বড় হলে, কালি ছাপা হবে না, এবং যদি কালি ছাপতে হয়, তাহলে কালি পাতলা হবে, এবং কালির পরিমাণ বাড়ানো হবে, যা অনিবার্যভাবে বিন্দুটি খুব বেশি বৃদ্ধির কারণ হবে। অতএব, অপারেশন চলাকালীন আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।

(6) প্লেটের শীতল তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং রেফ্রিজারেশন কাজ করে না, যাতে কালি ঘনীভূত হতে পারে না এবং প্রবাহ বড় হয়, ফলে অত্যধিক ডট বৃদ্ধি পায়। সময়মত রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করুন, কালি প্রবাহ মাস্টার.

2. নোড ফাঁপা হয়

কখনও কখনও প্রুফিং ডট খুব ছোট হয়, ডেজার্ট ফাঁপা দেখায়, এই পরিস্থিতির নিম্নলিখিত কারণ রয়েছে।

(1) শীতকালে কম গৃহমধ্যস্থ তাপমাত্রার কারণে, আপেক্ষিক আর্দ্রতা ছোট, অপারেশন চলাকালীন, প্লেটের শীতলতা খুব কম সামঞ্জস্য করা হয়, কালি সান্দ্রতা বড়, খুব ঠান্ডার কারণে প্লেটে কালি শক্ত হয়, রাবার কম্বল কালিতে স্থানান্তরিত হয়, প্লেটের কালিটি চারপাশে টানা হয় এবং কেন্দ্রটি প্লেটে সঙ্কুচিত হয়, ফলে বিন্দুটির কেন্দ্রে একটি ছোট সাদা বিন্দু দেখা যায়।

(2) পিএস সংস্করণ রুক্ষ, বালি খুব পুরু।

(3) চাপ উপযুক্ত নয়।

সমাধান হল:

(1) প্লেটের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।

(2) কালিতে 5% ডাইলুয়েন্ট যোগ করুন, যাতে কালির আর্দ্রতা এবং প্রবাহ উপযুক্ত হয়।

(3) মাঝারি পিএস প্লেট উপাদানের একটি অভিন্ন বালি, বেধ এবং গভীরতা নির্বাচন করতে।

3. প্রমাণ নিস্তেজ

নিস্তেজ প্রমাণ প্রধানত খুব শক্ত কালি, ছোট প্রবাহ, অপর্যাপ্ত কালি এবং কম রঙের স্যাচুরেশনের কারণে হয়। সমাধান হল:

(1) "8" উপসর্গ কালি ব্যবহার করে, 5% পাতলা চারটি প্রধান রঙে যোগ করা যেতে পারে, যাতে প্রমাণের গ্লস উন্নত করা যায়।

(2) সর্বোত্তম ক্ষেত্রের ঘনত্ব অর্জনের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে কালি খেলতে হবে এবং প্রমাণটি চকচকে হবে।

বার্তা পাঠান